涂装流水线适用于工件表面的喷漆处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,它在使用时出现涂挂现象的原因是什么?
涂装流水线技术是一种半自动流水线生产技术,用流水线的涂装设备代替传统的涂料。在UV涂料生产中,常见的问题是各种工件表面的下垂现象。
涂装流水线下垂的问题通常发生在加工的后面阶段。经过底喷和面喷的处理过程后,需要在相关的干燥装置中自然干燥,干燥温度为70,时间为2-5分钟。在干燥过程中,喷涂时垂直涂层的侧面会出现下垂,其形状会像小水滴一样沿着拐角垂直流动。
工件表面的下垂会导致工件喷涂表面产生一定的缺点,并伴随着颜色的变化。需要再喷一次才能恢复原来的效果,增加了反功的几率。解决这个头疼的问题,要从油漆开始。相关单位可以提高涂料的粘度,增加固化物的含量,增加添加溶剂的挥发速度。涂料的这些参数改变后,在喷涂过程中可以提高涂料的稳定性,减少流挂的可能性很大。
从涂装设备的生产过程来看,涂装流水线的调整喷枪距离和油量、调整线速度、减小涂膜厚度和提高烘烤温度也可以解决流挂问题。
涂装流水线的使用为生产提供了很多的便利,由于其优异的性能所以应用越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
小编:Nancy